| Начало Пример экранированного помещения |
| Были собраны необходимые материалы и разработана технология его создания. Некоторые из них показаны на фото.
Минеральная вата Звукопоглотитель Урса Графит Олифа Железо оцинкованное Магний семиводный Сегнетова соль Плёнка Фольга алюминиевая И т.д. см. по сайту. |
![]() |
| В комнате были созданы фальшпанели из доски и пространство заполнено стекловатой и опилками. Также доской подбит потолок (прикручен шурупами). В дальнейшем шурупы будут вкручиваться в эти доски. Это будет изоляция. | ![]() |
| Фальшпанели из доски покрываем подсолнечным маслом для защиты от шашля.
Затем эти доски покрыли тонким слоем звукопоглощающего материала, плёнкой и слоем железа, который крепим шурупами.
Железные листы промазываем составом из олифы, каучука, магния семиводного, сегнетовой соли, графита, затем на них крепим алюминиевую фольгу скотчем и фольгой наружу закрепляем на саморезы (желательно жёлтые). В каждое отверстие по саморезу, через 100-200 мм. От штукатурки пока отказались, так как у нас ведь зазор внизу для плавающего пола. Штукатурить будем позде |
![]() |
| Плавающий пол, ложим минеральную вату, затем плёнку, опилки и опять слой плёнки. | ![]() |
| Плавающий пол, ложим поверх опилок и плёнки железо обработанное как для стен, описано выше, на железо каркас, сыпем мелкие железные стружки. | ![]() |
| Плавающий пол - залит цементным раствором с добавками.
Вот состав раствора для стяжки пола, примерно такой будет везде, где цементный раствор: 1. Песок речной крупный. 2. Цемент М500. 3. Известковое тесто. 4. Сегнетова соль. 5. Магний семиводный. 6. Порошок стиральный (столовая ложка на ведро воды). 7. Опилки древесные вымоченные в известковом молоке. 8. Опилки металлические. 9. Графит порошковый. |
![]() |
| Фильтры разобраны. После чистки, сборки и покрытия антикором, покрываем составом как железо и посеребряем, состав посеребрения смотрите на сайте. От посеребрения можете отказаться, очень дорого, тогда добавляйете 5-6 слоёв алюминиевой фольги разделённой плёнкой ПЭТ-Э на стены или пирамидки. | ![]() |
| Фильтры сварены, но не собраны, трубки это волноводные фильтры, они для блокирования стоячих волн срезаны наискось, в стенках также маленькие отверстия где диаметр меньше толщины стенки работает как волноводный фильтр, в первый отсек будет заложен поглотитель звука, во второй отсек заложены фильтры для телефона, света и засыпаны мелкой металической стружкой, в следующий отсек будет вставлен вентилятор, сверху будет крышка на болтах. Все стенки немножко наискось, так избегаем стоячих волн. | ![]() |
| Оцинкованное железо 0,85 мм до обработки, б/у загнутое. | ![]() |
| Железо после обработки, распрямленное и покрытое антикором "Цинкарь" где повреждено. Крепиться будет внахлёст, на 100 мм шурупами, потом можно проварить, если сварка не варит по цинку, где оцинковка можно промазать щелочью аккуратно (осторожно, средства защиты глаз, лица и рук), она снимется или зачистить. | ![]() |
| Покрываем бетонную стяжку слоем гипса и готовим ДСП, красим смесью как и для железа: состав из олифы, каучука, магния семиводного, сегнетовой соли, графита. | ![]() |
| Ложим на гипс звукопоглотитель сверхтонкое стекловолокно УРСА и сверху 2 слоя ДСП скрепляем саморезами. | ![]() |
| После того как положили ДСП, плёнку аккуратно загибаем, закрепляем, между плавающим полом и стеной должно быть расстояние 50 мм как минимум, это пространство заполняем звукопоглотителем. Если упадёт хоть 1 железный предмет в эту щель, работа экрана ухудшится, осторожно. | ![]() |
| Заканчиваем крепление железа по низу первого составного слоя экрана с заходом за плавающий пол. Лентами из электротехнической стали перекрываем стыки листов железа. | ![]() |
| Заканчиваем крепление железа на потолке и стенах первого составного слоя экрана. Железо промажем олифой, каучуком и графитом и наклеим плёнку ПЭТ-Э. | ![]() |
| Сделали фильтры фото №1 | ![]() |
| Сделали фильтры фото №2 | ![]() |
| Сделали двери, фото номер 1 | ![]() |
| Сделали двери, фото номер 2 обратите внимание на толщину коробки, котобка заходит внутри за дверь на 50 мм. Там где четверть обычно выбирают на 10 мм, у нас 50 мм. Все щели заливаем силиконовым герметиком. Поверху, где будет краска, заливаем акриловым герметиком. | ![]() |
| На плавающий пол постелили слой УРСЫ и ДСП в 3 слоя | ![]() |
| На ДСП ставим стенки из ДСП которые будут ограничивать внутреннюю комнату. Так как сначало отбиваем электрический сигнал, то на ДСП будут наклеены слои алюминия и затем делаться стена из кирпича. Между стеной из кирпича и ДСП будем засыпать смесь из Магния семиводного и Сегнетовой соли. | ![]() |
| Между стенкой из ДСП и внешней стеной из железа, расстояние 60 мм. Этот промежуток заложится поглотителем звука, сверхтонким стеклянным волокном УРСА. | ![]() |
| Расстояние между стенкой и внешней стеной из железа плотно набиваем поглотителем звука УРСА, (сверхтонкое стекловолокно) | ![]() |
| Расчёт какое это должно быть расстояние с поглотитеем Урса, предоставлен здесь. Ориентируйтесь на частоту 100 Гц и ниже.
У нас расстояние 12 см везде - это 5 дюймов, возле дверей это расстояние увеличено до 20 см, это 9 дюймов. С торца возле дверей
поглотитель закроется воздухопронецаемым материалом - Спанбонд. Принцип как в дверях - смотрите ниже.
Расчёт взят из книги The Master Handbook of Acustic - которая есть у нас на сайте, http://www.6478867.com/zip/handbookofacoustics.zip рекомендуем всем её прочесть. |
![]() |
| Смотрим что-бы отсутствовали случайные предметы в промежутке между комнатой на плавающем полу и внешней комнатой. Будьте осторожны, неосторожность или умышленное вредительство, может свести всю работы к нолю. Делайте замеры после каждого слоя. | ![]() |
| Двери просушиваем после олифы, затем покроем каучуком, коробку оклеим резиной толщиной в 1 см.
На сами двери, где они ниже коробки закрепим на планки фанеру толщиной 3 см,
засыпем Сегнетовой солью и Магнием семиводным с кварцевым песком, а по краям добавим поглотителя
УРСА и сделаем отверстия в планках с торца. Смотрите следующий рисунок.
У фильтров с заглушками примерно этот-же принцип. Помните двери и фильтры - это самая слабая часть экранированного помещения. Если все стены на 80 Дб, а двери на 20 Дб, то и весь экран на 20 Дб. Очень ответственно относитесь к этим деталям - дверям и фильтрам для воздуха, коммуникаций и т.д. Сверху с двух сторон двери у нас будет шунт из стали и феррита на хороших контактных разъёмах. Крепление старайтесь делать, без железных деталей, а если есть железные детали, то нельзя что-бы они проходили насквозь, желательно для каждого шурупа что-бы был вибро-развязной узел, или хотя-бы чопик из резины или мягкой пластмассы. Прочтите литературу, посмотрите на графики, экранировать 8 Гц - это тяжёлое занятие, каждая ошибка сводит работу к нулю, здесь любительские схемы вряд-ли помогут. Разница между экранированием звука на 3000 Гц и 8 Гц как в стенках для надводной лодки и подводной лодки для глубины 500 метров. Заметьте, что хоть наши двери двухслойные, дубовые, толщиной 80 мм, в том месте где двери ниже коробки, (изнутри), на двери приделываем специальную стенку из фанеры толщиной 3 см можно с гипсокатртонной плитой, с полостью, для поглощения звука из щели между дверью и коробкой. Схема показаная здесь, из книги The Master Handbook of Acustic - которая есть у нас на сайте, http://www.6478867.com/zip/handbookofacoustics.zip рекомендуем всем её прочесть. |
![]() |
|
Напоминаем, что для засыпки можно использовать кварцевый песок или например Сегнетовую соль, Магний семиводный,
нам здесь важна рассыпчатость. Которая кстати у Сегнетовой
соли изменяется от влажности, поэтому Сегнетовую соль нужно запаивать в маленькие целофанновые пакеты.
В Белоруссии добыча и производство кварцевого песка монополизирована государством и устроена проблема из ничего. Купить в Гомеле кварцевый песок на предприятиях его добывающих трудно. Как его сделать самим? Берём обычный чистый речной песок, просеиваем через сита-грохоты, для того что-бы отсеять глину - которая мелкая и наоборот крупные частицы, которые обычно мусор. Сита получается нужно как минимум 2 шт, размер отверстий в ситах измеряется в линиях, но это сложно, подберите, что-бы песок просеивался и оставался мусор, а также глина просеивалась и оставался песок. После того как песок просеян, для очищения от окиси железа песок нужно промыть водой с примесью соляной кислоты. Эта-же вода промоет и остатки глины. Осталось песок промыть чистой водой, просушить и пожалуйста, не очень качественный, но кварцевый песок для целей засыпки в пустоты экранированного помещения вполне готов. Сушить можно любыми способами, на солнце, на печке, в печке, как Вам удобно. Для хорошей очистки песка прибегают к промывке машиной Гресли и Руга. С помощью этой машины можно за 10 часов промыть 3—10 кубических метров песка. Помните что скорость звука в рассыпчатом песке самая медленная, 100 метров в секунду. Это наилучший замедлитель для звука. Поэтому иметь в экранированном помещении хотя-бы один сплошной слой из песка в 10-15 см, очень кстати, а сделать между двух слоёв песка вставку из звукопоглотителя, например УРСА - это правильно вдвойне или расположить поглотитель после прохождения песка звуком. Помните, что сухой песок при засыпке давит на стенки намного больше чем на дно, стенки должны быть достаточно прочные. |
![]() |
|
Доделываем двери, на фото видно как к дверям приделываем фильтр для щели. Обратите внимание, всё блестит потому что всё залито силиконовым герметиком. На дверях лежат рейки с дырками. Они будут повёрнуты на 90 градусов, что-бы дырки глушили звук идущий из щели между дверями и коробкой. |
![]() |
|
На фото видно как будет всё работать. Звук идя через щель между дверьми и коробкой проходит через ответрстия в пространство с поглотителем УРСА. Так как дальше у него на пути резиновый уплотнитель между слоями асбестоцементных плит прикреплённых к коробке и к дверям. Мы добавляем асбестоцементные плиты в 2 слоя с перехлёстом. Двери сильно утяжеляются. Что и требуется для защиты от низкочастотного звука. |
![]() |
|
Всё заземление у нас смонтировано из железных штырей забитых в землю и водопроводной трубы, длиной 20 метров, проложенной 30 лет назад на глубине 3 метра. В сущности эта водопроводная труба решила все проблемы с заземлением, так как набить в песчаную почву штыри для достижения сопротивления заземления около 1 Ома - это тяжёлая работа, нужно забить более 30-50 штырей на глубину 3 метра как минимум. От этой спасительной старой трубы мы проложили 2 проводника. Первый это стальной многожильный провод 70 мм в квадрате диаметром. Второй это медный многожильный провод тоже 70 мм в квадрате диаметром. Оба провода прикреплены в одном месте к этой трубе. Оба провода выходят в экранированное помещение и будут прикреплены к одной общей шине. При этом до шины провода от экрана изолированы. Это видно на фото, стальной провод обмотан изолентой. Шина будет 2-х слойная, медно-стальная. Насковозь шины прикрепим вывода с слоёв экрана и 2 вывода с заземления. Почему 2 вывода провода? Потому что сигнал электромагнитный. 2 проводника, как мы считаем, будут эффективнее. Насколько, -покажут замеры, вернёмся к этому после проведения замеров. Заземление крепим надёжным креплением: сваркой, болтами, в крайнем случае хорошими бандажами со смазкой, которую нужно будет обновлять. |
![]() |
|
К фильтрам крепим воздуховод. Воздуховод - это труба из поролона обмотанная материалом. К фильтру крепим трубу проволкой и заливаем клеем 88, поверх ещё силиконовым герметиком. Здесь фильтр электромагнитный, не от звука, но воздуховод все равно нужен, так как фильтр выходит в маленькое помещение заполненное звукопоглотителем УРСА. Отметьте, что в экранированном помещении будет повышено давление воздуха. 2 фильтра будут нагнетать воздух в экранированное помещение, а выходить он будет через фильтры самотоком. Повышенное давление воздуха в экранированном помещении, - это тоже защита от звука, смотрите материалы на нашем сайте. Также отметьте что фильтры нагнетают воздух в коридорчик. А из коридорчика воздух будет забираться дальше, под другие слои экрана, другими автономными фильтрами. Коридорчик играет роль буфера. Насколько повышенное давление будет улучшать работу экрана, покажут замеры, попозже к этому вернёмся. |
![]() |
| На фото виден верх стенки из ДСП. Промежуток между этой стенкой - которая крайняя на плавающем полу и стенкой комнаты заполнен поглотителем УРСА - сверхтонкое стекловолокно. УРСА - затрамбована. Перед трамбовкой ставьте распорки, что-бы стенки не выгибались. Сверху ляжет 2 слоя ДСП. Всё промазывается герметиком - где нет краски силикон, где красим то акрил. Саморезы закручиваем часто. Сверху кантик, что-бы верхний слой ДСП упирался. |
|
| Вставили двери. Но временно, двери уберутся, сделаются слои железа и алюминия на двери, контактная группа, на стенки из ДСП, прикрепятся слои алюминевой фольги с плёнкой, железа. Это всё загнётся в проём двери, а тогда двери приставятся и приварятся к железу которое будет загнуто в проём двери. |
|
| Наша ошибка, промазали поверх силикона каучуковой массой с ферритом. Хотя говорили что нельзя красить поверх силикона краской, но и каучуковая масса вся отпала. Поэтому когда давали поверху железо, то сделали железа 2 слоя, а между ними промазали обильно краской с ферритом в несколько слоёв. |
|
| Вариантов контактных групп много и лучше вообще взять заводские втычные контакты и прикрутить их на двери. Но мы делаем комнату для образца, упрощаем и удешевляем везде где только это возможно. |
|
| Помните, запрещено дырявить двери насквозь или закручивать насквозь саморезы. Саморезы закручиваем с обеих сторон в двери на 2-3 см, посредине получается слой дерева. Очень важно сделать хорошие контактные группы - для железа и для дерева. Для железа добавим уголки, а для дерева проклеим резиной. |
|
| Как показала практика, феррит и графит лучше и дешевле просто добавлять в обычную маслянную краску для дерева или металла, смотря что красите. Сыпем примерно по стакану на банку и полстакана растворителя для этой краски и красится отлично. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
|
Далее будем вставлять двери и доделывать внутреннею комнату из ДСП. Двери будем вставлять одни в внешнюю комнату и спаренные двери во внутреннюю комнату. В щели между ДВП и внешней стенкой засыпем Сегнетовую соль и Магний семиводный с речным песком. Можно ДВП крепить с маленьким промежутком от внешней стены, что-бы слой засыпки был равномерен по всему периметру. Оставим место для фильтра, но фильтры во внутреннею комнату пока не вставляем, сделаем замеры, потом вставим. Чтобы узнать эффективность фильтров. Внутри комнаты из ДСП всё в несколько слоёв оклеим плёнкой и алюминиевой фольгой - это отражатель для КВЧ и СВЧ диапазона. Плёнку с алюминиевой фольгой нельзя пробивать насковозь, это должны быть цельные слои иначе будет сильно фонить. Ложим плёнку с фольгой на клей, на волнистые листы ДВП. Плёнку нужно поверх всех слоёв оклеить более прочным материалом, например стекловолокном. В профессиональных экранах слой алюминия делают толстым и запаивают все щели. Но для нас это дорого, попробуем обойтись фольгой в несколько слоёв положенной с большим нахлёстом на клей и разделённых плёнкой. Нужно положить 2-3 слоя оцинкованного железа так, что-бы слой плёнки с фольгой был целый и стыки между оцинкованными листами железа были плотными, без щелей. Если ложить железо методом обжима, то возможно его можно аккуратно ложить сразу по стекловолокну. Если приклеить 2-3 слоя стекловолокна, то можно попробывать аккуратно железо проварить не обычной сваркой, электро или автогеном, а сварочным полуавтоматом, с тонкими электродами, например номер 2-3. Первый слой прихватить прихватками, а уже следующий можно будет полностью приварить. Но видимо без каркаса из уголков и швеллеров не обойтись. Всё-таки слой из 3-х листов железа на потолке, за что-то должен там держаться. Меньше 2-3-х слоёв железа с большими нахлёстами делать смысла нет, один слой перенасытится и будет пропускать весь магнитный поток. Желательно поверх железа положить слой ферритовой плитки или хотя-бы 1 слой из пермаллоя. Именно пермаллой хорошо работает с низкими энергиями низкочастотного звука. Мы прокрасим последний слой железа несколько раз краской с добавлением низкочастотного феррита в виде порошка. Нужен слой 0,3 - 0,8 мм феррита, для наших целей. Так как у нас есть 3 слоя железа, то даже такой тонкий слой феррита будет хорошо работать, без перенасыщения. Главное хорошо заделать контакты в дверях и фильтрах и на двери сделать тоже аналогичные слои, но слой феррита на двери и коробку нужно в 2 раза больше. Но если денег на феррит или пермаллой нет, то у нас будет ещё кирпичная стена, которая сыграет роль отражающего экрана для низких частот. Хотя феррит или пермаллой 80% очень желательны. Затем делаем смесь - поглотитель для СВЧ и КВЧ диапазона - сегнетовая соль и магний семиводный с кварцевым песком. Их принцип действия в высокой диэлектрической проницаемости, а кварцевый песок, - это пьезопоглотитель звука. Ложим на пол 15 см слой этой смеси. На верх ложим плоский шифер в 5 слоёв и начинаем делать комнату из кирпича. Комнату из кирпича выкладываем на 10 см от комнаты из ДСП и промежуток засыпем смесью - поглотителем для СВЧ и КВЧ диапазона - сегнетовая соль и магний семиводный со всех сторон. На двери тоже сделаем карман и засыпем этой смесью. Кирпичная стена это отражатель для звука. После комнаты из кирпича, которую ложим на гипс и штукатурим гипсом, делаем ещё одну комнату из ДСП и на то ДСП уже крепим слои поглотители магнитной составляющей сигнала. В кирпичной стене должны отсутствовать железные детали. На комнату из ДСП которая находится внутри комнаты из кирпича крепим 2-3 слоя оцинкованного железа с окраской ферритом и делаем замеры. Если нужно добавляем слой ферритовой плитки, внешние активные поглотители, кольца Гемльгольца и другие слои по результатам замеров. Должно получиться 60 Дб по напряжению и мощности в диапазоне частот 0 Гц - 3000 ГГц. При этом нужен запас, так как ещё вставятся фильтры и они тоже будут пропускать сигнал. |
| В начало | Вверх |